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    精益6S管理
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    某凈水廠精益6S管理實施案例

    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2020-08-19     瀏覽次數:

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    精益6S管理

     

    精益6S管理

     

    一、精益6S管理在凈水廠的運行過程步驟

     

    1、精益6S管理啟動階段

     

    在啟動階段,首先要做的就是培訓和思想動員工作,這是推行精益6S管理內容的前提和保證。自來水公司精益6S管理培訓的內容和形式主要包括:聘請專業精益6S管理咨詢公司顧問進行精益6S管理基礎知識的全員培訓,組織員工現場觀摩豐田發動機等精益6S管理標桿企業,針對廠內現狀組織員工大討論等。

     

    2、精益6S管理實施階段

     

    實施階段是精益6S管理工作的導入過程。自來水公司主要通過樣板工程的方法,把員工在啟動階段學習到的6管理基礎理論、方法、推行技巧與實際緊密結合,再利用班組會.點滴教育、評比優秀樣板工程等方法,讓員工對實施技巧、改善方法有更深入的了解。

     

    通過樣板區的打造,將改善前后的現場進行對比,載對全員進行實地精益6S管理培訓,可以增強員工的信心和自豪感,消除大面積鋪開可能帶來的畏難情緒。

     

    3、6S 管理全面鋪開階段

     

    第三個階段就是要全面鋪開、全員行動、全面進行改善,通過導入精益6S管理發現問題、解決問題。自來水公司采取周檢、月檢和月度評比的形式,獎優罰劣,將檢查結果納入績效考核中,輔以員工改善提案獎勵制度,建立相適應的動力機制。同時,著重企業文化的烘托,將宣傳活動與內部培訓的有機結卻使員工次腦中的精益6S管理思維模式不斷加強,促進精益6S管理活動的深入開展。

     

    在實施階段和全面鋪開階段,自來水公司充分利用了定點攝影、紅牌作戰、目視管理、看板管理等各種技巧和方法,同時把精益6S管理宣傳工作和正面獎勵貫穿于整個實施過程。另外,自來水公司為了加強精益6S管理知識宣貫,維織進行了精益6S管理主題知識競賽、KYT 桌面停電演練等一系列活動,使精益6S管理觀念深入人心。

     

    4、精益6S管理標準化階段

     

    在標準化階段,創造變化、改善現場、檢討成果、形成標準。自來水公司把制訂了各類制度、規程、手冊,讓員工容易學習,有章可查;把精益6S管理工作同質量管理、設備管理、效率管理、標準化管理結合起來,形成與績效掛鉤的考核模式:通過進一步建立精益6S管理內容的企業文化氛圍,使員工形成良好的習慣,達到自主改善的目的;最終把精益6S管理模式固化成企業制度、企業標準,形成公司長期的改善機制,最終形成標準化。

     

    二、精益6S管理內容在凈水廠的應用效果及保持措施

     

    1、應用效果

     

    凈水廠不同于一般的生產企業,它具有范圍廣、人員少:作業過程無人值守,設備、現覺與源文有二致下載覺清無生運行、工藝、生產統-結合等特點,經過1年多的推行,自來水公司生產現場和辦公區域環境得到很大改觀,主要表現在以下幾個方面。

     

    (1)通過對作業環境的整治及改善,創建了一個明朗有序的現場作業環境,加強了員工歸屬感和凝聚力。

     

    (2)切實夯實現場管理基礎、目視化管理,提升了員工工作效率。

     

    (3)參觀通道亮點打造,美化了廠區環境,提升了企業形象。

     

    (4)搭建完善了設備管理體系,通過目視化管理等方法提升了設備管理效率,通過“清掃”提早發現設備故障隱患并予以消除,從根本上使得設備管理大副提升。

     

    (5)通過KYT培訓,讓員工具有安全隱患意識,提高員工對危險的感受性、對作業的注意力及解決問題的能力,控制作業過程中的危險,預測和預防可能出現的事故。

     

    (6)公司道路名稱征集、6S 管理知識競賽開展、宣傳片制作,活躍了企業氣氛,提升了企業文化。

     

    (7)基礎管理得到極大提高,培養了員工良好的工作習慣,鍛煉了-批有自主改善意識和能力的現場骨干隊伍。

     

    2、保持措施

     

    良好習慣的形成是一個不斷固化積累的過程,為了鞏固得來不易的精益6S管理的成果,自來水公司采取了以下措施。

     

    3、標準規范,制度護航

     

    為了讓廣大員工能夠按照同- -標準,同一方法高效實施現場改善,自來水公司在檢討前期實施效果和方法同時,修訂完善了精益6S管理執行標準,編寫了《凈水廠6S 管理執行手冊》,深入學習。同時為了保證精益6S管理制度貫徹落實,公司根據執行手冊的標準頒布執行了《6S 管理長效維持考核評價制度》,從制度角度保證全體員工能按照文件要求執行,從而確保精益6S管理的效果能長期保持并逐步提升,使精益6S管理模式制度化、標準化。

     

    4、提高班組管理水平,讓精益6S管理在班組落地生根

     

    班組建設相當于一座大廈的支柱,提高班組長管理水平是班組建設的重要環節。自來水公司堅持定期給班組長進行管理培訓,盡量創造機會讓班組長外出學習,考察先進企業管理理念。通過這些方法,提高班組的管理水平,帶動基層員工,營造良好工作氛圍,順利推進精益6S管理內容活動。

     

    5、人性化管理,構建和諧文化氛圍

     

    構建一個公平、公正、寬松、和諧的文化氛圍,實施人性化管理顯得尤為重要。自來水公司強調企業文化的重要作用,一方面,尊重員工個性差異、主體地位和人格尊嚴,關愛每一名員工,更多地關注員工精神層面的需求,讓員工感受到安全感、成就感、舒適感、歸屬感,快樂地工作。另一方面,在員工中倡導正確的價值觀,樹立良好的信仰和信念,懂得利他、學會感恩,自覺將個人利益與企業整體利益融為一體,懂得珍惜崗位,積極工作,實現個人與企業的同步進行。

     

    三、在水廠公司推進精益精益6S管理咨詢的實際意義有如下幾點:

     

    第一、可進一步了解企業自身精益6S管理的現狀,從而提出有針對性的改進方案,提升企業現場管理水平。

     

    第二、借鑒優秀精益6S管理咨詢顧問在現場管理方面的專業和經驗,指導自身企業的現場管理,可以避免自己少走彎路,減少不必要的損失。

     

    第三、從實際出發,結合水廠公司的具體情況,為探索適合企業自身的、特有的現場管理模式提供新的思路。

     

    四、總結

     

    自來水公司的精益6S管理活動經過不斷的PDCA循環,取得了良好的效果,凈水廠不僅現場管理發生了巨大變化,員工在取得成績的同時,也清楚的認識到,6S 管理活動的實施與取得成效同樣非一日之功。作為一項基礎性管理工作,必須時刻總結歸納,將先進的經驗和方法與實際相結合,才能不斷提高完善自己,賦予企業更加旺盛的生命力。



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