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    精益計劃物控咨詢

    來源:新益為咨詢    發布時間:2017-12-26     瀏覽次數:

    尊敬的訪客:

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    精益PMC計劃物控咨詢是什么?】

     

    PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產計劃與生產進度的控制,以及對物料的計劃、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容:即PC(生產計劃、生產進度的管理)與MC(物料的計劃、采購、跟蹤、收發、存儲、使用等各方面的監督與管理,以及呆廢料的預防與處理工作)。

     

    新益為咨詢堅持每天、每人、每處環節持續改善;歡迎您的來電咨詢:133-8960-3856,133-6802-3519。

     

    精益PMC計劃物控咨詢基本信息】

     

    功能定義:即計劃與物料控制(PMC=PM+PP+MC),制造運營“指揮中心”;

     

    導入時機:交付不及時、庫存過高、生產缺料頻繁、部門間協作性差等;

     

    適用范圍:所有類型制造企業;

     

    輔導周期:1-3年;

     

    輔導方式:分段式駐廠咨詢;

     

    定時定量 交付保證

     

    精益PMC計劃物控咨詢輔導效果】

     

    1.產品交付準時率提升;

     

    2.在制品和成品庫存下降;

     

    3.物料齊套率提升;

     

    4.計劃達成率提升;

     

    5.工單結案率提升;

     

    6.工時系統建立完善。

     

    精益PMC計劃物控咨詢原則】

     

    ①目標+策略;

     

    ②組織架構;

     

    ③新產品管控;

     

    ④文件管理;

     

    ⑤檢討機制建立;

     

    ⑥產能評估管控;

     

    新益為咨詢愿景做中國最出色的制造業管理咨詢品牌;歡迎您的來電咨詢:133-8960-3856,133-6802-3519。

     

    精益PMC計劃物控咨詢組織】

     

    計劃物控內系統 + 計劃物控外系統

     

    計劃物控內系統 + 計劃物控外系統

     

    【企業為什么需要精益PMC計劃物控咨詢】

     

    1、推行PMC管理的原因

     

    目前很多企業都不知道什么是PMC,但是又知道必須有PMC,而且優秀的企業都運用了這一組織,所以自己也成立了PMC部門,但是用來干什么,怎么運用這一指揮部門。似乎每個企業都不同。PMC管理,在國內公司的定義與分工均有不同的見解,有的側重于生產管理的,有的側重于物料上的管理,都因公司性質來定。但無論從哪方面著手,都可以歸類于PMC管理之中。PMC管理注重的是溝通與協調,不管是在哪個公司,PMC都作為一個中心環節,起著承上啟下的關系,上至公司業務銷售,下至生產出貨,中間還有采購與工程技術及品管部門,無一不是需要PMC去跟蹤協調。

     

    沒物料不能生產,沒生產不能出貨,不能出貨就沒有銷售,沒銷售就沒客戶,相對來說公司就沒有收入;再就是有物料卻不能投入生產,有生產卻沒有計劃安排,賣的產品卻有品質問題,這樣周而復始的問題,最終會影響一個公司或一個體系的發展,甚至倒臺。在很多公司,會聽到高層這樣說,總是因物料不能及時到位,生產進度跟不上,品質出現問題,出貨期不能滿足客戶的要求。追根究底,是沒有一個管理部門去協調,去解決這些問題的,在這時,就體現出PMC管理的重要性。

     

    2、PMC管理沒做好對企業產生嚴重影響

     

    一個企業如果PMC管理沒做好,生產管理過程中的計劃能力、控制能力及溝通協調能力都有問題,就容易給企業帶來困擾。如經常出現以下情況:

     

    ①.經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料。

     

    ②.生產上的飽一頓饑一頓:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,所以只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。

     

    ③.物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢。

     

    ④.生產計劃表僅起到形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用,徒具形式。

     

    ⑤.對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。

     

    ⑥.計劃、生產及物料進度協調不強,影響交貨期,降低公司聲譽。

     

    ⑦.生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。

     

    科學合理的生產計劃排期應注意什么原則?

     

    1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產。

     

    2、客戶分類原則:客戶有重點客戶和一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優先的待遇,B類次之。C類更次。

     

    3、產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,機器負荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現停線待料事件。

     

    4、工藝流程原則:工序越多的產品,制造時間愈長,應重點予以關注。

     

    新益為咨詢價值觀根植企業、服務企業、引領企業進步;歡迎您的來電咨詢:133-8960-3856,133-6802-3519。

     

    精益PMC計劃物控咨詢輔導方式】

     

    堅持三現原則:現場、現物、現實!

     

    226法則:調研方案研究20%;知識傳遞培訓20%,不低于60%現場輔導。

     

    【現場診斷】沒有調研就沒有發言權,新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷;

     

    【駐廠輔導】新益為秉承“三現主義”原則,顧問師到廠指導,專家組遠程服務相結合的實戰服務方式;

     

    【人才培養】新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊,建立持久的改善機制,協助企業不斷進步!

     

    【效果承諾】新益為始終追求“根植企業,服務企業,引領企業進步”理念,任何項目保障做出效果!

     

    【為什么選擇新益為咨詢來協助實施精益PMC計劃物控管理】

     

    ■豐富精益管理背景的實戰專家團隊

     

    ■緊貼精益管理研發培訓咨詢體系

     

    ■成熟實用的精益管理實施方法

     

    ■專注于精益管理的實務咨詢與培訓

     

    ■豐富的制造型企業案例庫

     

    ■免費提供精益診斷和后續精益管理持續提升



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